木塑型材生产线厂家***发货,青岛贝莱德

塑胶渔排设备海洋防滑踏步板生产线PE方管护栏生产设备

海洋踏板（塑胶渔排），是以高密度聚乙烯(HDPE，含量≥95%)为主要原料，通过挤出工艺加工而成;可根据实际需求或工程设计，在其他金属或塑胶配件的辅助下进行连接、固定、组合、安装成各式形状，用于码头、浮桥、平台等场所进行水陆连接的漂浮于水面上的产品。海洋踏板（塑胶渔排）内设有中空腔室，该中空腔室根据踏板不同部位的受力情况经隔板分隔为多个大小不同的独立腔室，其中，踏板受力大的部位对应的独立腔室空间小，踏板受力小的部位对应的独立腔室空间大。中空腔室沿踏板长度方向设置并贯穿整个踏板。踏板的上表面沿长度方向均匀分布有多个防滑的固定槽。青岛贝莱德塑料机械有限公司生产的异型材生产设备参照国外技术，***的螺杆设计，具有塑化均匀、运行稳定、产量高等特点。

 塑胶渔排设备 海洋防滑踏步板生产线 PE方管护栏生产设备设备组成：

SJ75/33单螺杆挤出机（挤出主型材）,SJ50/33单螺杆挤出机（方管护栏共挤),模具，真空定型平台,SJ50/33单螺杆挤出机（挤出表面防滑层),防滑层片材挤出模具，热风***，压光机，喷淋箱，牵引机，切割机，翻料架。

?塑料挤出异型材

塑料挤出异型材生产线主要用于生产塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC发泡异型材等塑料制品。

塑料异型材挤出工艺按共挤材料的成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在未完全成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于能够利用废料，经济性较好。

塑料异型材挤出工艺按挤出材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两类。有机共挤包含同材质前共挤（如精细料与掺加回收料的前共挤）和不同材质前共挤（如PMMA与PVC前共挤）以及软硬PVC的后共挤；无机共挤可以分为铝塑复合共挤和钢塑复合共挤

塑料异型材生产线

塑料异型材生产线挤出成型是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的成型物料从挤出机料筒中挤入机头， 熔融物料通过机头口模成型为与口模形状相仿的型坯，用牵引装置将成型制品连续地从模具中拉出， 同时冷却定型， 制得所需形状的制品。 要获得外观与内在质量均优良的型材制品，需要对挤出工艺条件进行控制，控制要点主要为混料、成型温度、螺杆冷却与转速、挤出压力、冷却定型等。采用进口PLC计算机控制，设计合理，运行稳定，可自动定长切割, 真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足高速挤出的需要。牵引机采用我公司***升降技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。（一）PVC塑钢门窗异型材生产线采用SJSZ系列锥形双螺杆挤出机，锥形双螺杆挤出机是一种适合于各类PVC粉料挤出成形的***设备，配备不同模具及辅机（二）PVC塑钢门窗异型材生产线螺杆采用油冷却系统冷却，机筒采用特殊风冷却系统冷却。

青岛贝莱德塑料机械有限公司是集科研、生产、销售于一体的现代化企业，是国内早开展塑料模板研究和生产的企业。公司始终遵循“开拓创新，锐意进取，诚信为本，品质为根”的宗旨，恪守对用户的品质承诺，注重人才的引进和培养。