pe 单壁波纹管生产线厂家***「多图」

PP供水管材生产线

配置聚烯烃***单螺旋挤出机，具有高速基础，高速速化等特点。***的聚烯烃用分离型混炼螺杆。特殊设计的三台共挤模头，流道合理，管材内外壁光滑，内应力小。生产管径范围Ф20~Ф160mm,生产速度高达16米/分。一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：纳米管材比普通管材成本只提高5-10%。

PP-R，PERT增强多层管，硅芯管生产线

产品介绍：

    该生产线是用来生产PP-R,PERT,PP-R增强，PP-R多层，硅芯管生产线，PP-R管具有卫生；耐热，保温性能好，管道焊接工艺简单方便，并可再回收利用等优点。PERT在PEX的基础上不需要交联工艺，但可回收，加工方便，耐热稳定性更好。硅芯管主要用于高速公路网络通讯工程中铺设电缆，光缆的护套管。

碳素螺旋增强PE管材生产线配置聚烯烃***单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速速化等特点。

***的分离型混练螺杆和螺旋结构机头，流道合理，管材内外壁光滑。

特殊设计的定径冷却方式：生产范围 50-200mm，生产速度高达0.6- 1.5米/分

HDPE硅芯管生产线

HDPE硅芯管生产线：

HDPE 硅芯管设备简介HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯，芯层为硅胶与高密度聚乙烯的共混改性，经三台塑料挤出机、共挤机头挤出成型的管材，主要用于网络通讯工程中铺设电缆、光缆的护套管，市场容量广阔。

HDPE 硅芯管设备性能与特点：

1)挤出机： 采用直流调速，分离形BM螺杆，共挤螺旋机头。

2)定型部分： 采用真空负压定型及循环喷淋冷却，不锈钢板做，冷却长度24米。

3)牵引部分：采用自动夹紧，变频调速，可实现制品的稳定牵引。

4)采用PLC控制，可实现温控、挤出量、牵引卷取速度、自动计长、自动打印标志的程序控制。

PVC塑料管材生产线

PVC管材生产线是由我公司专门研制开发，拥有十几年设备经验，技术成熟，工艺精湛，该生产设备有产量高、产品瑕疵少，产品性能稳定耐用等特点。

该生产线原料可以直接采用PVC粉料，经混料后直接由自动上料系统供给到双螺杆挤出机，经锥形双螺杆将原料塑化后经过模具挤出，由真空定型箱对管材定型冷却，经由履带式牵引机将成品牵出，按照客户需求由自动定长切割机将管材切割，成品自动堆积到卸料架装置后，整个生产过程自动完成。其中真空定型箱设备中的冷却水为循环水，耗水量低。该生产设备为自动化控制，操作简易，所需操作工人少，工作。